防爆電磁閥主要由電磁線(xiàn)圈和磁芯兩大部分組成，它往往包含一個(gè)孔或者多個(gè)孔，是較為常用的閥體設(shè)備。當(dāng)閥體中的線(xiàn)圈通電或斷電時(shí)，磁芯的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)隨著流體通過(guò)閥體或者被切斷，進(jìn)而改變流體的方向。由于電流需要通過(guò)線(xiàn)圈，因此線(xiàn)圈就會(huì)被燒壞，不過(guò)燒壞的原因有很多，今天簡(jiǎn)單介紹一下防爆電磁線(xiàn)圈燒壞的原因有哪些？如何檢測(cè)？

　　線(xiàn)圈燒壞的原因可以分為外部原因和內(nèi)部原因。下面一一分析。

　　一、外部原因

　　想要讓閥體可以穩(wěn)定的運(yùn)行，往往和流體介質(zhì)的干凈程度有很大關(guān)系，有不少的介質(zhì)當(dāng)中存在有少量的細(xì)微顆粒，這些細(xì)微的物質(zhì)會(huì)附著在閥芯上，導(dǎo)致其逐漸變硬，因此我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，前一天閥體還能夠正常的運(yùn)作，但是到了第二天，閥體就無(wú)法打開(kāi)，將閥體拆卸，可以發(fā)現(xiàn)閥芯上有比較后的一層鈣化物沉積。

　　鈣化物沉積會(huì)導(dǎo)致線(xiàn)圈燒壞，尤其是閥芯被卡住的時(shí)候，F(xiàn)S=0，因?yàn)镮=6i，會(huì)導(dǎo)致電流激增很多倍，使用普通的線(xiàn)圈是比較容易被燒毀的。

　　二、內(nèi)部原因

　　由于閥體的滑閥套和閥芯之間的配合間隙是非常小的，因此通常都是單件裝配，一旦潤(rùn)滑油添加太少，或者帶入機(jī)械雜質(zhì)，就很容易卡住。

　　想要解決這個(gè)問(wèn)題，可以使用鋼絲從頭部小孔捅入，可以讓閥芯彈回。如果想要徹底的解決該問(wèn)題，就需要拆開(kāi)閥體，把閥芯和閥芯套取出來(lái)，使用CCI4清洗，可以讓閥芯在閥套內(nèi)靈活的動(dòng)作。

　　在拆卸時(shí)應(yīng)該需要注意各個(gè)部件的裝配順序及和外部接線(xiàn)位置，確保從重新裝配的時(shí)候，接線(xiàn)是正確的，同時(shí)需要檢查油霧器噴油孔是否出現(xiàn)堵塞，潤(rùn)滑油的添加是否足夠。

　　如果發(fā)現(xiàn)線(xiàn)圈燒壞，可以將閥體的接線(xiàn)拆下來(lái)，使用萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量，如果檢測(cè)結(jié)果是開(kāi)路，則線(xiàn)圈已經(jīng)燒壞。導(dǎo)致線(xiàn)圈燒壞的原因主要是受潮，受潮導(dǎo)致絕緣不好而漏磁，造成線(xiàn)圈內(nèi)的電流量過(guò)大而線(xiàn)圈被燒壞，因此需要注意做好防潮防水工作。

　　此外，彈簧太硬，會(huì)導(dǎo)致反作用力過(guò)大導(dǎo)致線(xiàn)圈燒壞，如線(xiàn)圈匝數(shù)太少，會(huì)導(dǎo)致吸力不夠，也會(huì)引起線(xiàn)圈燒壞。

　　三、檢測(cè)方法

　　首先需要準(zhǔn)備好萬(wàn)用表，用萬(wàn)用表來(lái)測(cè)量閥體的電阻，正常情況下線(xiàn)圈有電阻應(yīng)該在100歐姆左右。如果檢測(cè)結(jié)果顯示線(xiàn)圈的電阻無(wú)窮大。則說(shuō)明線(xiàn)圈已經(jīng)燒壞。

　　在檢測(cè)的時(shí)候，也可以給線(xiàn)圈通上電，然后使用鐵制品放在閥體上，正常情況下通電后閥體會(huì)帶磁性，就能夠吸住鐵制品，如果不能吸住鐵制品，說(shuō)明線(xiàn)圈已經(jīng)燒壞了。

　　當(dāng)懷疑線(xiàn)圈出現(xiàn)短路或斷路的時(shí)候，可以使用萬(wàn)用表來(lái)檢測(cè)一下其通斷情況，如果檢測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)阻值趨近于零或無(wú)窮大，則說(shuō)明線(xiàn)圈已經(jīng)短路或斷路。但是測(cè)量的阻值正常，也并不一定表明線(xiàn)圈是好的，還需要檢測(cè)一下線(xiàn)圈是否有磁性。

　　不管是外部原因還是內(nèi)部原因?qū)е碌姆辣姶啪€(xiàn)圈燒壞，都是應(yīng)該要引起重視的，在平時(shí)使用過(guò)程中需要定期的對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，以便可以及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。